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표면 처리 뜨거운 bimetallic 코일 부품 매우 중요합니다. 이는 특히 가혹한 작업 환경에서 부식 저항, 내마모성, 열 안정성 및 기타 특성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 다음은 일반적인 표면 처리 방법입니다.
1. 전기 도금
목적 : 전류를 통해, 금속 이온은 기판 표면에 증착되어 균일 한 금속 코팅을 형성한다.
적용 : 구리 및 스테인레스 스틸과 같은 재료에 일반적으로 사용되어 내식성을 높이거나 내마모성을 높이거나 좋은 외관을 제공합니다.
일반 금속 : 니켈, 크롬, 아연 등
장점 : 부품의 부식성과 내마모성을 향상시키고 미학을 증가시킬 수 있습니다.
단점 : 코팅은 시간이 지남에 따라, 특히 극한 환경에서 떨어질 수 있습니다.
2. 양극화
목적 : 전해 공정을 통해, 산화물 필름은 알루미늄 또는 알루미늄 합금의 표면에 형성되어 부식성, 경도 및 내마모성을 향상시킨다.
적용 : 주로 알루미늄 및 알루미늄 합금의 뜨거운 바이메탈 코일에 사용됩니다.
장점 : 표면 경도를 개선하고 내마모성을 개선하며 부식성을 향상시킵니다. 산화물 필름은 또한 부품에 대한 다양한 색상 옵션을 제공 할 수 있습니다.
단점 : 일반적으로 알루미늄 및 알루미늄 합금에 사용되는 모든 금속에 적합하지 않습니다.
3. 스프레이 코팅
목적 : 금속 표면에 얇은 코팅 층을 뿌려 부식을 방지하거나 고온 저항을 개선하십시오.
적용 : 대형 지역 표면 처리에 적합하며 스테인레스 스틸, 알루미늄, 티타늄 합금 및 기타 금속에 사용할 수 있습니다.
일반적인 재료 : 고온 내열 코팅, 플루오로 카본 코팅 등
장점 : 스프레이 공정은 간단하고 경제적이며 코팅의 두께는 필요에 따라 조정될 수 있으며 대량 생산에 적합합니다.
단점 : 특히 고온 환경에서 코팅이 고르지 않거나 껍질을 벗길 수 있습니다.
4. 인산
목적 : 화학 반응을 통해, 금속 표면에 인산염 필름이 형성되어 금속의 내식성 및 접착력을 향상시킨다.
응용 프로그램 : 강철 금속 표면, 특히 자동차 부품, 파이프 라인 등에 널리 사용됩니다.
장점 : 금속 표면의 내식성을 크게 향상시키고 후속 회화에 좋은 접착력을 제공 할 수 있습니다.
단점 : 인산층은 시간이 지남에 따라 더 얇아 질 수 있으며 정기적 인 유지가 필요합니다.
5. 레이저 클래딩
목적 : 레이저를 사용하여 합금 분말 또는 금속 와이어를 가열하여 단단한 금속 코팅을 형성하여 표면의 내마모성 및 부식성을 향상시킵니다.
적용 : 고온 저항 및 내마모성에 대한 요구 사항이 높은 부품에 적합하며 석유 화학 및 야금과 같은 산업의 고성능 부품에 종종 사용됩니다.
장점 : 코팅은베이스 메탈과 잘 결합되며 부품의 표면 경도 및 부식 저항을 크게 향상시킬 수 있습니다.
단점 : 높은 비용, 소형 배치 및 수요가 많은 적용에 적합합니다.
6. 핫 다프 코팅
목적 : 용융 금속 (아연, 알루미늄 등)에 금속 부품을 담그면 표면에 균일 한 금속 코팅을 형성합니다.
응용 프로그램 : 강철 재료, 특히 건축, 해양 및 기타 필드와 같은 높은 부식 저항 요구 사항이있는 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
장점 : 코팅은 균일하고 밀도가 높으며 강한 부식 저항으로 특히 가혹한 외부 환경이있는 장소에 적합합니다.
단점 : 코팅은 두껍고 재료의 열전도율에 영향을 줄 수 있습니다.
7. 전기 도금
목적 : 외부 전류 공급원의 필요없이 화학 환원 반응을 통해 금속 표면에 금속 코팅을 퇴적합니다.
적용 : 스테인레스 스틸, 알루미늄 합금 등의 표면 처리, 특히 복잡한 모양이있는 부품에 일반적으로 사용됩니다.
일반 금속 : 니켈, 구리 등
장점 : 코팅은 균일하고 복잡한 모양의 부품을 덮을 수 있으며 외부 전원 공급 장치가 필요하지 않습니다.
단점 : 코팅 두께는 제한적이며 경도와 내마모성이 낮을 수 있습니다.
8. 질화
목적 : 금속 표면에 질소를 침투시킴으로써, 금속 표면의 경도 및 부식 저항을 향상시키기 위해 내마모성 질화물 층이 형성된다.
응용 프로그램 : 특히 강철, 특히 높은 경도 및 내마모성이 필요한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
장점 : 표면 경도와 내마모성을 향상시키고 부식성을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
단점 : 질화 중에 산성이 발생할 수 있으며 공정 조건을 제어해야합니다.
9. 그림
목적 : 산화, 부식 및 마모에 대한 추가 보호 층을 제공하기 위해 페인트로 금속 표면을 덮으십시오.
적용 : 특히 스테인레스 스틸 및 알루미늄과 같은 금속에 반응체 및 장식 코팅에 널리 사용됩니다.
장점 : 코팅은 우수한 미학과 부식 저항을 제공 할 수 있습니다.
단점 : 코팅은 시간이 지남에 따라, 특히 고온 또는 화학 매체 환경에서 나이가 나오거나 벗겨 질 수 있습니다.
10. 패시베이션
목적 : 추가 산화 및 부식을 방지하기 위해 화학 처리를 통해 스테인레스 스틸 표면에 안정적인 산화물 필름을 형성합니다.
적용 : 특히 화학, 식품 및 제약 산업에서 스테인레스 스틸 재료의 표면 처리에 일반적으로 사용됩니다.
장점 : 특히 강산 또는 알칼리에 노출 될 때 금속의 부식 저항을 향상시킵니다.
단점 : 처리 된 표면은 도금과 동일한 장식 효과가 없을 수 있습니다.