텅스텐 카바이드 막대/막대 절단을위한 효과적인 기술

소개

텅스텐 카바이드 바 및로드는 툴링, 가공, 채굴 및 전자 제품과 같은 극심한 경도, 내마모성 및 열 안정성이 필요한 산업에서 널리 사용됩니다. 이 재료는 내구성으로 인해 소중하지만 탁월한 경도로 인해 절단 및 기계가 기계가 어렵습니다. 절단을위한 적절한 방법을 이해합니다 텅스텐 카바이드 바 도구 무결성을 유지하고 폐기물을 최소화하며 최종 응용 분야의 정밀도를 보장하는 데 중요합니다.

이 기사는 텅스텐 카바이드 막대와 막대를 효율적이고 안전하게 절단하기위한 실제 방법, 도구 및 모범 사례를 깊이 파고 들어갑니다.

텅스텐 카바이드 이해

텅스텐 카바이드는 주로 텅스텐 및 탄소 원자로 구성된 복합 재료입니다. 그것의 경도는 약 8.5-9의 MOHS 경도로 다이아몬드의 경도에 접근합니다. 마모, 부식 및 고온에 대한 우수한 저항을 자랑합니다. 그러나 이러한 특성으로 인해 텅스텐 카바이드는 기존의 방법을 사용하여 절단하기가 매우 어려워집니다. 표준 금속 가공 도구로 자르려고 시도하면 종종 공구 손상, 마감재가 열악하고 재료 낭비가 발생합니다.

텅스텐 카바이드 절단이 어려운 이유

극도의 경도 : 표준 강철 또는 탄화물 도구가 빠르게 마모됩니다.

Brittleness : 단단하지만 Tungsten Carbide는 부적절하게 스트레스를 받으면 부서지기 쉬우 며 깨우거나 치는 경향이 있습니다.

열 감도 : 절단 중에 발생하는 과도한 열은 미세 혈압 또는 열 손상을 유발할 수 있습니다.

이러한 과제는 기계적 응력을 최소화하고 열을 효과적으로 소산하도록 설계된 특수한 절단 방법이 필요합니다.

텅스텐 카바이드 바 및 막대 절단에 인기있는 방법

1. 다이아몬드는 절단을 보았다

다이아몬드 톱날은 텅스텐 카바이드 바와 막대를 자르는 업계 표준입니다.

작동 방식 : 다이아몬드 입자는 톱날의 가장자리에 결합되어 탄화물 재료를 통해 갈 수 있습니다.

혜택 : 최소한의 치핑으로 높은 정밀, 깨끗한 컷 및 효율적인 재료 제거.

모범 사례 :

연속적인 수냉을 사용하여 열을 소산하고 날 마모를 줄입니다.

균열을 피하기 위해 느린 공급 속도를 유지하십시오.

텅스텐 카바이드로드 또는 막대의 직경에 적합한 블레이드 크기를 선택하십시오.

응용 프로그램 : 절단 텅스텐 카바이드 막대 더 작은 길이로, 툴링 애플리케이션을위한 트리밍 바.

2. 와이어 EDM (전기 방전 가공)

와이어 EDM은 재료를 침식하기 위해 전기 방전 (스파크)을 사용하는 비접촉 절단 방법입니다.

작동 방식 : 얇은 와이어는 전극 역할을하며 전기 스파크가 탄산탄을 녹이는 동안 정확하게 이동합니다.

이점 : 탁월한 정밀도, 매끄러운 표면 마감, 기계적 응력 없음, 복잡한 모양에 적합합니다.

제한 사항 : 느린 공정, 더 높은 비용, 전도성 재료로 제한됩니다 (텅스텐 카바이드는 전도성입니다).

모범 사례 : 카바이드 막대가 제대로 고정되어 있는지 확인하십시오. 최적의 결과를 위해 최적의 유전체 유체 및 기계 매개 변수를 사용하십시오.

3. 연삭

다이아몬드 코팅 된 바퀴 또는 벨트 그라인더를 사용하여 분쇄하는 것은 텅스텐 카바이드 바를 형성하거나 자르는 또 다른 방법입니다.

작동 방식 : 연마 곡물은 기계적 마모로 표면을 자릅니다.

이점 : 표면 마감이 양호하고 복잡한 모양, 정확한 치수 제어를 생성 할 수 있습니다.

제한 사항 : 재료 제거 속도가 느리면 숙련 된 운영자가 필요합니다.

모범 사례 : 다이아몬드 연마를 사용하고 냉각수를 일관되게 바르고 균열을 방지하기 위해 과도한 압력을 피하십시오.

4. 레이저 절단 (제한된 사용)

레이저 절단 텅스텐 카바이드는 가능하지만 드문 일입니다.

작동 방식 : 고출력 레이저는 재료를 기화 시키거나 녹입니다.

제한 사항 : 텅스텐 카바이드의 열전도율은 불균일 한 가열 및 균열을 유발할 수 있습니다. 또한 두꺼운 막대의 경우 비싸고 정확하지 않습니다.

모범 사례 : 다른 방법과 함께 또는 더 얇은 섹션에만 사용합니다.

텅스텐 카바이드 막대 절단을위한 장비 권장 사항
워터 냉각 시스템이있는 다이아몬드 팁 원형 톱.

상세한 컷을위한 정밀 와이어 EDM 기계.

마무리를위한 다이아몬드 그라인딩 휠과 벨트 그라인더.

로드와 막대를 단단히 고정하기위한 적절한 작업 보유 장치.

안전 고려 사항

날아가는 잔해를 막기 위해 항상 눈 보호를 착용하십시오.

물이나 냉각수를 사용하여 먼지와 열을 최소화하십시오.

텅스텐 카바이드 먼지를 흡입하면 위험 할 수 있으므로 조심스럽게 처리하십시오.

기계에 적절한 환기 및 먼지 추출이 있는지 확인하십시오.

요약 및 모범 사례

대부분의 응용 분야에서 Diamond Saw Cutting은 물 냉각과 결합 된 절단이 텅스텐 카바이드 막대 및 막대를 자르는 가장 실용적이고 비용 효율적인 방법입니다.

최종 생각

텅스텐 카바이드 막대와 막대를 자르려면 재료의 경도와 브라이언스를 극복하기위한 다양한 방법과 도구가 필요합니다. 톱날 및 연삭 휠과 같은 다이아몬드 절단 기술은 효율성과 정밀도의 균형을 위해 산업을 지배합니다. 매우 복잡한 작업을 위해 Wire EDM은 비용이 높고 속도가 느리지 만 타의 추종을 불허하는 정확도를 제공합니다.

권장되는 관행 및 안전 조치에 따라 기계사와 엔지니어는 재료 완전성과 도구 수명을 유지하면서 텅스텐 카바이드 바 및 막대를 성공적으로자를 수 있습니다.